lunes, 9 de noviembre de 2015

47.- Destornillador de cabecillas de radios (Nipple Driver)

Hasta ahora utilizaba mi radio doblado con una cabecilla al revés metida hasta dentro y una punta plana tuneada para el atornillador eléctrico para montar las cabecillas cuando radiaba una rueda porque el nipple driver de DT Swiss es bastante caro... por menos de 42€ no lo he encontrado. Sapim, Park tools y otras marcas de herramientas y radios también lo tienen, pero suelen ser caros y no encajan muy bien.
Después de leer el libro de Roger Musson "Professional Guide To Wheel Building", que recomiendo encarecidamente decidí que me convencían sus argumentos y me puse manos a la obra.
Musson dice que los nipple driver (nipple = cabecilla de radio, driver = conductor, pero tambien destornillador) comerciales a parte de caros, no le convencen primero por la forma que tienen, luego por las medidas y por último por el tope demasiado corto. Según él, el tope (el pinchito en la punta) debe ser de al menos 3mm para cabecillas de 12mm (las normales). Así aseguras que según montes y des la primera tensada a todas las cabecillas, si has medido bien los radios, no empiecen a tensarse con esta herramienta. Así es más fácil contar las vueltas que enroscas cada cabecilla e incluso dejarlas en la misma posición. Yo acabo de montar dos ruedas con él y la verdad es que no he contado vueltas ni he dejado todas en la misma posición (ángulo), pero sí me ha sido muy útil para dejar todas las cabecillas de forma consistente metidas hasta 3mm en toda la rueda, esa es la idea...
Además a parte de servir como tope, también sirve como guía, haciendo que montar una rueda sea mucho mas rápida y evitando que se cuelen en la llanta. Adiós querido radio doblado con cabecilla al revés... jejeje
Ahí se ven algunas de mis herramientas para las ruedas, entre ellas la punta modificada para el atornillador y el radio, que guardaré pero no usaré más. La otra llave con forma de T tampoco la usaré más y el tensiómetro es el viejo.


Las medidas de esta nueva herramienta están cogidas del libro de Musson, 3cm en la parte de la punta, 3cm en la parte "horizontal" y 6cm en la parte que entra en el mango.
Primero compré un destornillador barato de los chinos por 1.2€ como sugiere Musson, pero resulta que es acero malo malo y endurecido, en cuanto empecé a doblarlo partió.
Luego probé con una varilla roscada y funcionó perfectamente, pero el resultado fue muy feo y además no me quedaron bien las medidas, así que compré una varilla de acero normal y corriente en el Leroy Merlin por menos de 2€ y quedó genial, es lo que recomiendo.


Una vez cortado lo doblé con las medidas que propone Musson en su libro y lo presenté en el mango de madera para limas mediano, menos de 2€ en la ferretería de mi pueblo.


Tallé la punta con una segueta de metal y limas, no hace falta que quede perfecto, con que encaje bien en la cabecilla es suficiente.


Y luego el pitorro a 3mm. Según Musson con esto es suficiente y de hecho esto es lo que él usa, pero a  mi me pareció un poco cutre y decidí hacer la herramienta fija.


En el primero que hice utilicé esta técnica de la arandela y funcionó genial, pero con la varilla roscada no me gustaba. En el segundo puse un rodamiento, hice rosca a la varilla por debajo y lo sujete con una tuerca, pero es muy complicado, mas caro y hacer el agujero para el rodamiento en el mango no es fácil... al final lo descarté porque no rodaba muy bien y también quedó feo...

Aquí está el rebaje para sujetar la arandela que hará de tope y abajo se puede ver el tope del mango cortado con la segueta con mucho cuidado y la arandela ya abierta .
Sujeté la varilla en el taladro y con la dremel hice el rebaje mientras giraba la pieza. No hace falta más precisión que eso, en realidad. Sería más fácil haberlo hecho antes de doblar la pieza, por cierto...


Como tope superior entre el mango y el tope o manguito de metal metí una arandela de 8mm de ala ancha, pero como no entraba en el tope o manguito tuve que reducirla un poco, así que con una lima, el taladro, una varilla roscada y dos tuercas me hice un torno la mar de efectivo...


Todo listo para montar! La arandela abierta va metida a presión y martilleada en el rebaje, cuando mas recta quede, mejór. El puño lo modifiqué un poco haciendo un agujero de unos 10mm de profundidad con una broca de 11mm y incrusté una arandela de 6mm para que hiciera de base y gire más suave.


Como el caperuzo, manguito o tope del puño encaja muy bien a presión con una gotitas de loctite entre él y la madera fué suficiente. Herramienta terminada!


En cuanto a la dureza de esta varilla, pues no, no es un destornillador y tampoco hace falta. Las cabecillas son de latón o de aluminio que son metales mucho más blandos que el acero aunque no esté endurecido y además esta herramienta no es para apretar, solo para roscar las cabecillas hasta antes de que empiecen a coger tensión. De todas formas, se puede hacer un endurecido "suigeneris" calentando la punta hasta el rojo vivo (se puede chequear con un imán hasta que deje de ser magnético) y luego enfriando en agua de golpe. Para que no fuera tan frágil luego se podría meter 4 horas a 220º en el horno de casa. Como digo, no hace ninguna falta, no es un cuchillo ni un destornillador. Yo hice la prueba a calentarlo hasta que cambiara de color dos veces en el fuego de la cocina y enfriarlo en agua y no he notado mucha diferencia, la lima sigue mordiendo igual, pero la punta azul queda chula :p

Por lo que te cuesta el park tools que es el mas barato, te puedes hacer 6 de estos que son mucho mejores y tardas una hora más o menos en hacerlo si tienes 4 herramientas y un tornillo de banco en casa.